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通常情況下，水占乳化油的比重約為10%-30%，再向其中添加適當的乳化劑（表面活性劑、電解質助劑）經過強力機械攪拌乳化，即可形成穩定的油包水型乳化燃油。經過SID太倉希德的工程師與湖南吉首客戶的*努力，乳化燃料重油高強機械力乳化機開發出了新型的水：油=1:1 高水添加率的水包油型的乳化燃油，通過客戶鍋爐試燒，其熱值的發揮相當出色，且各項排放均已達標。宣告了這種高效水包油型乳化燃油正式地誕生。

食用乳化油復配添加劑高剪切乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

橡膠抗氧劑防老劑高剪切分散乳化機配合橡膠抗氧劑的生產：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。

SID研制的潤滑油高剪切乳化機能高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

S30Z系列石油化工級乳化機的特點： 實驗室乳化機具體的可以運用在染料、食品、涂料以及油墨、電子、化工等，主要場合是運用在實驗室里，為產品的質量提供了有效的保證等情況。再根據實驗室乳化機的結構來看，該機器采用了符合GMP標準的要求，機器的全身采用了不銹鋼等，實驗室乳化機采用的槳葉能方便更換等情況，并且機器的轉速能顯示數字，也可以根據自己的需求而進行調節轉換等。

小型醫藥剪切乳化機是現代工業廣泛運用的剪切、均質、乳化設備。它的主要部件是一對或多對相互嚙合的定轉子，在電機的高速驅動下，物料在轉子和定子之間高速運動，形成強烈的剪切，物料經定轉子的作用下達到分散、乳化、破碎的效果。