水溶液聚氨酯超高速乳化機

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水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。實際應用多的是聚氨酯乳液及分散液，本書中統稱為水性聚氨酯或聚氨酯乳液。

水性聚氨酯制備方法乳化法，水性聚氨酯的品質，一方面取決于工藝配比的選擇，另一方面在于乳化設備的選擇，傳統的乳化設備一般采用低轉速的乳化機，轉速一般為3000rpm。然而隨著水性聚氨酯的不斷發展，低轉速的乳化設備已經無法滿足高品質水性聚氨酯的生產。所以很多的廠家選擇高轉速的乳化設備，SID高速乳化機轉速可達14000rpm，剪切力強；并且采用三級乳化頭，乳化更、更均勻。

根據水性聚氨酯的配方濃度可以選擇不同規格的乳化工作頭，從粗到細。為您提供多種選擇，2P、2G、4M、6F、8SF。

水性聚氨酯超高速乳化機的核心優勢在于

一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產效率更高。

二、定轉子。定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SID定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SID乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更。

三、機械密封。乳化機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

當然這些只是水性聚氨酯乳化機的核心優勢，然而細化到設備的每一個細節，無一不體現著自身的專業性和可靠性。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是很重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

水溶液聚氨酯超高速乳化機